Подбор винодельческого оборудования

Определение необходимого технологического оборудования для производства винодельческой продукции.

Всё основное технологическое оборудование, необходимое для производства вин.

Основными факторами определяющими набор технологического оборудования, являются: количество сырья, технологическая схема переработки сырья и выпуска продукции, требования законодательства.

В данном отчете будут даны рекомендации по наполнению проекта винодельни технологическим оборудованием.

С точки зрения технологии, данный проект предусматривает такие этапы, как сбор винограда, его доставка на винодельню, приемка винограда, охлаждение винограда, переработка винограда, брожение на мезге, стекание и прессование мезги, выдержка виноматериала в бочках, ассамбляж, фильтрация, розлив, выдержка вина в бутылке, оформление готовой продукции, поступление на склад готовой продукции.

1. Приемка и переработка винограда

1.1 Пластиковый конусный ящик – размеры 600х400х200 мм. Предназначен для сбора, доставки, охлаждения и подачи на переработку винограда. В один ящик загружается около 10 кг винограда. При уборке 10 тонн в день, необходимо примерно 1000 ящиков, но, т.к. переработка осуществляется на следующий день, после охлаждения, необходимо дополнительное количество ящиков (500 шт.) , чтобы обеспечить возможность начала уборки, независимо от переработки.

1.2 Гидравлическая тележка с весами – предназначена для взвешивания поступающего винограда.
“Сельскохозяйственные товаропроизводители обязаны осуществлять учет и декларирование производства, хранения, поставок и розничной продажи (при наличии соответствующей лицензии) вина, игристого вина (шампанского), а также объема винограда, использованного для производства вина, игристого вина (шампанского). Организации, не признаваемые сельскохозяйственными товаропроизводителями, сельскохозяйственные товаропроизводители, граждане, ведущие личное подсобное хозяйство, обязаны осуществлять учет и декларирование объема винограда, выращенного ими для производства винодельческой продукции.
Организации, осуществляющие производство винодельческой продукции с защищенным географическим указанием, с защищенным наименованием места происхождения и полный цикл производства дистиллятов, обязаны осуществлять учет и декларирование объема винограда, использованного для производства винодельческой продукции с защищенным географическим указанием, с защищенным наименованием места происхождения и полного цикла производства дистиллятов”(п.1, Статья 14, ФЗ 171)

Предлагается использовать гидравлическую тележку с весами CAS 1 CPS. Грузоподъемность до 1000 кг, точность 500 г, масса 110 кг. Данная единица оборудования была выбрана, т.к., ввиду логичного удобства и санитарии, т.е. исключения контакта сырья с полом, ящики с убранным виноградом размещаются на поддонах и использование гидравлической тележки с весами обеспечивает простоту взвешивания, в отличие от платформенных и прочих весов, устанавливаемых стационарно. Данные весы имеют грузоподъемность 1000 кг, чего достаточно для взвешивания винограда, т.к. стандартный поддон размером 1000х1200 способен разместить на себе максимум 55 ящиков с виноградом, что, при вместимости ящика в 10 – 12 кг дает: 55х12=660 кг винограда, плюс масса тары: 55х1,8=99 кг ящиков, плюс 10 - 20 кг поддон. Итого 660+99+20= 779 кг общий вес.
В то же время, весы – это средство измерения, на основании показаний которого, ведется учет урожая, а значит должны быть поверены. Чтобы обеспечивалась возможность поверки, средство измерения должно быть зарегистрировано в Росреестре средств измерений. Данные весы это условие выполняют.

1.3 Машина для мойки ящиков LC1 после освобождения от винограда. 100-800 ящиков/час. Д/Ш/В, мм: 3000/1000/1600. Масса 180. Насос 7,5 кВт
Для переработки винограда выбрана линия переработки от компании Bucher Vaslin. Компания Bucher Vaslin более 150 лет специализируется в области разработки и изготовления винодельческого оборудования для производства вина, начиная с переработки собранного винограда до розлива в бутылки.
Сегодня компания Bucher Vaslin является мировым лидером в области прессования (марка Bucher) и отделения ягод винограда от гребней (марка Delta).
Основанием для выбора данной компании является качество и удобство использования данного оборудования, обеспечение возможности тонких настроек переработки: отделения гребней, сортировки, дробления, прессования.

1.4 Пластиковый контейнер, объем 620 л, разме ры 1200х1000х760 мм. С крышкой. Многофункциональный бокс. Предназначен для сбора гребня после гребнеотделения, сбора отходов сортировки ягод, сбора отжатой мезги, после прессования.

1.5 Вибрационный стол, Delta TRV 35 . Ручная сортировка гроздей. 3,5 метра. 2 вибромотора по 620 Вт каждый. На данной единице оборудования осуществляется выгрузка винограда на линию и его сортировка. На данном этапе удаляется влага с грозди (если она присутствует – конденсат, роса или дождь. А также сок от поврежденных при уборке ягод.), удаляются листья, зеленые грозди, поврежденные грозди, насекомые. Также обеспечивает равномерное распределение винограда по линии – равномерная подача на следующую операцию.

1.6 Ленточный подъемник Delta TRE 5м. Длина 4 метра. Наклон от 30о до 50о. Лента с шевронными выступами закругленной формы. Мощность двигателя 1,5 кВт. Подъем отсортированных гроздей после вибрационного стола на отделение гребней.

1.7 Гребнеотделитель Delta Oscillys 100. Производительность – до 5 т/час. Мощность двигателя 3 кВт. Предназначен для отделения ягод винограда от гребня. Уни- кальность данного гребнеотделителя заключается в принципе работы – в отличие от аналогов, которые имеют в своей конструкции центральный вал с бичами внутри перфорированного барабана, которые, вращаясь, бьют по грозди, отделяя тем самым ягоды, которые, попадая на перфорированный барабан, проходят сквозь отверстия вниз, а гребень увлекаясь бичами, уходит в утиль, данный гребнеотделитель не имеет вала с бичами, а отделение гребня производится при помощи колебательных движений перфорированного барабана, расположенного под углом, что минимизирует механические воздействия, тем самым влияя на качество. Процент растительных частей составляет 0,2 – 0,5 %, по сравнению 4,5 – 5%, при использовании обычного гребнеотделителя.

1.8 Машина для автоматической оптической сортировки ягод Delta R2 Vistalis. Производительность от 5 до 10 т/час. Мощность 3,3 кВт. Потребность в сжатом воздухе: 40 м3/час при давлении 6 бар. Удаляются зеленые ягоды, кусочки гребня, насекомые и пр. Обоснованность выбора автоматической оптической сортировки вместо ручной заключается в качестве сортировки. При ручной сортировке всегда существует человеческий фактор, усталость сортировщиков и пр. Delta R2 Vistalis позволяет оператору настраивать сортировку таким образом, чтобы обеспечить оптимальную сортировку. Принцип работы заключается в то, что в потоке ягод, при прохождении камеры определяются зеленые ягоды, кусочки гребня, кусочки листьев и пр. Затем элементы, которые необходимо удалить, при помощи сжатого воздуха удаляются из потока ягод.

Поставляется с дополнительным оборудованием:

1.8.1 Сортировочный вибростол Delta TRV 20 Vistalys для равномерного распределения ягод по площади сортировщика и удаления сока, образовавшегося в про- цессе гребнеотделения.

1.8.2 Транспортер для отходов. Наклонный. Tapis ZT2

1.8.3 Транспортер для отсортированных ягод. Tapis ZT1

1.9 Дробилка валковая FC1. Регулируемый зазор между валками, в зависимости от величины ягод перерабатываемого сорта. Производительность максимум 7 т/час. Мощность 1,1 кВт. Легкое дробление ягод для облегчения выхода сока. Безусловно конструкция и функционал не уникальны, но ввиду выбора оборудования одного производителя, целесообразно выбрать дробилку также от данного производителя, т.к. это обеспечит удобство технического обслуживания.

2. Бродильный цех

2.5 Мобильная емкость DE-STEMMED HARVEST TANK для загрузки бродильных резервуаров. Вместимость 10 гл. Пневматический привод разгрузки. Данная емкость позволит загружать все бродильные емкости без перестраивания линии переработки винограда, т.к. снабжена поворотными колесами. Предполагается приобретение двух таких емкостей для обеспечения минимальных по времени остановок для смены емкости. В случае использования данных емкостей отпадает необходимость установки рельс, но не исключает такую возможность.

2.6 Емкости для брожения «по-красному» Speidel FD-MKEHTK-180- 5300. Компания Speidel выбрана в качестве производителя емкостей для брожения т.к. является признанным лидером в производстве качественных емкостей для виноделия и пивоварения с более чем 100-летней историей. Выбирая емкости от компании Speidel, можно гарантировать качество металла, швов, арматуры и т.д. Вместимость 53 гл. Комбинированные: Дубовая клепка толщиной 55 мм/нержавеющая сталь. Горловина d 800 мм. Данные емкости выбраны т.к. сочетают в себе плюсы дубового чана, в частности исключение перепадов температуры, а также плюсы нержавеющих ем- костей, в части разгрузки, мойки и т.д.

2.7 Насос перистальтический ADF 050. Регулируемая производительность 10-50 гл/час. DN 40. Мощность 1,5 кВт. Для операций с вином во время брожения. Во время брожения красных вин с плавающей шапкой, существует необходимость увеличивать контакт жидкой фазы с твердой, с целью экстрагирования веществ, содержащихся в твердой фазе – танинов, антоцианов, ароматических веществ и пр., т.е. веществ, отвечающих за органолептику вина. Промежуточная жидкость, питывает шапку, быстро становится насыщенной, и, если она не подвергается постоянному обновлению, экстрагирование быстро прекращается. Таким образом необходимо обеспечивать перемешивание бродящего сусла, постоянное орошение шапки. Данный тип насоса выбран т.к. обеспечивает мягкое перекачивание, исключает перетирание твердых частей, в случае их попадания в насос.

2.8 Насос импеллерный. Производительность 60 гл/час. DN 40. Неопреновая крыльчатка импеллера. В случае единовременной 100% загрузки предприятия необходимость увеличения количества единовременных операций потребует увеличение производительности оборудования. В части мягкости перекачивания, данный насос уступает перистальтическому, но выигрывает по цене.

3. Отделение прессования.

3.5 Корзинный гидравлический пресс Bucher JLB 12. 2 корзины по 12 гл. Мощность 12 кВт. Прессование мезги после брожения и мацерации. Традиционный корзинный пресс, обеспечивает равномерное прессование без перетирания мезги. Мобильные корзины для мезги позволяют исключить использование транспортера для мезги или мезгонасоса, загрузка корзины осуществляется непосредственно из емкости (При условии что емкость располагается достаточно высоко и дверь емкости выше корзины, высота которой 1104 мм)

4. Отделение бочковой выдержки.

4.5 Бочка дубовая 2,25 гл Cadus Sensoriel Volume. Высота 95 см. Диаметр доньев 56 см. Диаметр центра 69 см. Толщина клепки 27 мм. Масса 45 кг. 8 обручей. Выдержка виноматериалов в течение 2-х лет. Данный производитель выбран эмпирически, как лучший. Наша цель – правильно состарить вино, при этом не привнося лишнего. Данные бочки рекомендуются для производства полнотелых, структурных, достаточно мощных вин, которые и получатся в данных климатических условиях и с выбранными сортами (поэтому выбран срок выдержки в бочке два года, с последующей выдержке в бутылке еще два года). Качество производства бочек, обработки дерева, также влияет на их эстетический вид.

4.6 Насос перистальтический ADF 025. Производительность 5-25 гл-час. DN 40. Мощность 0,75 кВт. Для работы с винами в процессе выдержки. В процессе выдерж- ки вина, необходимы периодические переливки, снятия с осадка.

4.7 Машина для мойки бочек Barel washer LBA1 после опустошения. Для бочек на 2,25 гл и 2,28 гл.

5. Цех розлива

5.5 Емкость для эгализации/отстаивания после прессования/ составления ассамбляжа/ фильтрации/ напорная при розливе Speidel RS-MO-130-5000. Вместимость 50 гл. Габаритные размеры, ВхШхГ, мм: 2810х1300х1800

5.6 Емкость для эгализации/отстаивания после прессования/ составления ассамбляжа/ фильтрации/ напорная при розливе Speidel FO-140-3300. Вместимость 33 гл. Габаритные размеры, ВхШхГ, мм: 2579х1400х1400

5.7 Емкость для эгализации/отстаивания после прессования/ составления ассамбляжа/ фильтрации/ напорная при розливе Speidel FO-140-1100. Вместимость 11 гл. Габарит- ные размеры, ВхШхГ, мм: 1791х1000х1000

5.8 Насос шнековый Inovar 1 0-2000 t/mn. Производительность регулируемая 0-56 гл/час. DN 40. Мощность 1,8 кВт. Подача на фильтрацию. Подача на розлив. Использование насоса шнекового типа целесообразно для фильтрации и обусловлено тем, что при работе данного насоса отсутствуют пульсации подачи вина, что исключает возможность повреждения фильтрующего элемента от гидроудара.

5.9 Фильтродержатель марки ДС-5-Д-750П для фильтрующих элементов. DN 40. Научно-производственное предприятие «Технофильтр» выбрано в качестве поставщика фильтров и фильтродержателей, при оптимальных ценах на продукцию, ее качество зачастую превосходит зарубежные аналоги. Предназначен для установки фильтрующих элементов высотой до 750 мм. Данный фильтродержатель позволяет устанавливать от 1 до 5 фильтроэлементов, тем самым обеспечивать необходимую площадь фильтрации.

5.10 Моноблок для розлива 1305 S Top. Ополаскивание, сушка, вакуумирование, продувка инертным газом, розлив, укупорка. Производительность 1000 л/час. Мощность 3,8 кВт. Потребность в воздухе: 50 нл/ мин, давление 6,5-10 бар. Потребность в воде: давление 2-3 бар, расход 3 л/мин. Инертный газ: 6 бар, 35 нл/мин. Компания GAI пользуется большой популярностью, т.к. является мировым лидером по производству профессионального оборудования для розлива и оформления вина, коньяка, шампанского.

5.11 Автоматический моноблок 9213W для мойки бутылки снаружи, осушения, распределения и разглаживания капсул (1 обжимная головка), нанесение 3-х самоклеющихся этикеток (этикетка, контрэтикетка, ФСМ). 1200 бут/час.

5.12 Стол для подачи пустой бутылки. Длина 1200 мм, ширина 500 мм.

5.13 Стол – накопитель для расправления пробки в горлышке после укупоривания, для предотвращения кулеза. Время накопления 3-4 мин. Длина 1200 мм, ширина 600 мм. 5.14 Стол – накопитель для оформленных бутылок. Круглый, вращающийся. Диаметр 900 мм.

5.15, 5.16, 5.18 – Конвейеры. Передвижение бутылок по линии розлива.

5.17 Рольганг наклонный. Упаковка бутылок в короб. Длина 2000 мм, длина роликов 400 мм.

6. Склад выдержки вина в бутылке.

6.1 Сетчатый контейнер для выдержки вина в бутылке типа Бордо. Вместимость 600 бутылок. Возможность установки в 5 ярусов.

7. Дополнительно для производства.

7.1 Шланг для вина. Перекачивание вин. Операции с винами во время брожения, прессования. Загрузка в бочки, снятие с бочек, переливки, снятие с осадка. Подача на ассамблирование. Подача на фильтрацию, розлив. Диаметр – внутренний 38 мм, внешний 50 мм. Выдерживает давление до 10 бар, вакуум до 0,7 бар. Температура: от -30оС до +100 оС. Масса: 1,18 кг/м.

8. Печать ФСМ

8.1 Принтер для печати ФСМ Datamax I-4406. Термо и термотрансферная печать. Скорость печати 153 мм/сек. Масса 20,5 кг. Предназначен для штрихкодирования ФСМ. При- казом ФС РАР No31 от 20.02.2012 установлено использование принтера от Datamax I-class 4208 и выше.

9. Учет объемов производства

9.1 Мерник технический I класса М1кл750. Номинальная вместимость 75 дал. Предназначен для учета объема производства в соответствии с требованиями ФЗ 171. 9.2 АСИиУ АЛКО 1м. Счетчики для фиксации сведений об объеме производства в соответствии с требованиями ФЗ 171.

Но всё это всего лишь примерный набор оборудования необходимого для лаборатории. Мы подберём необходимое именно для Вас.